高剛性硬軌車床配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，防止爬行。采用內噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質量及防止冷卻液飛濺。機床標準配置 750/1000/1500 規格為全封閉式防護，其余為半封閉防護。 高剛性硬軌車床具有操作方便、結構緊湊、外型美觀、噪音低等特點。整機結構緊湊、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有的精度保持性。高剛性硬軌車床導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。高剛性硬軌車床采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲杠軸承。采用傳統的臥式車床布局，整體設計。采用微電腦控制和伺服電機驅動的數控車床。該機床采用高性能的GSK數控系統，通過發出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉位刀架。獨立主軸通過變頻器控制變頻電機轉速達到無級變速，進給速度可任意設定，從而實現由微電腦控制的自動化加工。該機床可在自動、手動方式下進行操作，具有半自動對刀、刀具補償和間隙補償功能，配有硬件、軟件限位等功能。該機床可加工內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、切槽、切斷，還可加工英制直螺紋、錐螺紋等。該車床可按用戶要求增加液壓卡的外觀防護設計按照流行趨勢，造型新穎*，防水、防屑，維護方便。體現了時代特點。主軸通孔直徑大為Φ82mm，通過棒料能力強，適用范圍廣。機床操作系統按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現。
高剛性硬軌車床通過數控系統自動控制，進行各種不同的內孔，外圓，圓錐面，圓弧面，以及螺紋的車削，特別適用于中小批量的軸類，盤類零件的粗精加工，具有自動化程度高，編程簡單，精度高等特點。高剛性硬軌車床標準配置表，主軸通孔82；四工位電動刀架；10寸手動卡盤。主軸變頻無級調速、帶尾座，雙開半防護/全防護、導軌貼塑。
